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屠宰污水的測定指標(biāo)有哪些(屠宰場污水處理工藝流程圖)
(1)主體工藝的選擇:屠宰廢水可生化性好,氮、磷充足,因此選擇物化+生化聯(lián)合工藝可有效地去除各種污染物,使廢水達(dá)標(biāo)排放。
產(chǎn)品類別: 屠宰污水的測定指標(biāo)有哪些(屠宰場污水處理工藝流程圖)
產(chǎn)品名稱: 屠宰污水的測定指標(biāo)有哪些(屠宰場污水處理工藝流程圖)
更新時間: 2022-11-29 08:39:20
產(chǎn)品型號: (1)主體工藝的選擇:屠宰廢水可生化性好,氮、磷充足,因此選擇物化+生化聯(lián)合工藝可有效地去除各種污染物,使廢水達(dá)標(biāo)排放。

  屠宰污水的測定指標(biāo)有哪些(屠宰場污水處理工藝流程圖)


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  一、屠宰廢水來源

  畜類屠宰加工行業(yè)的廢水,主要由屠宰車間排出。其水量直接取決于牲畜的種類及數(shù)量,生產(chǎn)工藝不同,水質(zhì)也會有所不同。畜禽屠宰加工廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大,一般屠宰都集中在白天進(jìn)行,因此廢水也集中在早8時至夜12時之間排放。屠宰加工廢水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛發(fā)和糞便等,屬于較高濃度的有機廢水,具有較強的腥臭味。另外,綜合廢水中還含有部分生活污水,污染物含量較低。

  1)宰前工段:本工段所排廢水主要為宰前沖洗、地面糞便沖洗、脫毛等工藝,懸浮物高、毛發(fā)較多。

  2)屠宰工段:本工段排出的廢水量最大。在屠宰時雖然已經(jīng)對血液進(jìn)行回收,使廢水中仍含有血液和大量的蛋白質(zhì),廢水呈鮮紅色,COD和BOD5值都很高。

  3)內(nèi)臟處理工段:本工段產(chǎn)生的廢水主要是腸胃內(nèi)的未消化物及排泄物。懸浮物指標(biāo)很高,并且含有一些泥砂性物質(zhì)。

  4)解體、整理及洗凈工段:本段是屠宰車間的最后一道工序,所排出的廢水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。

  5)生活污水:員工日常生活產(chǎn)生的廢水污染濃度較低,COD指標(biāo)在500mg/L左右。

  二、屠宰廢水特點

  畜類屠宰加工廢水水質(zhì)的高低與屠宰時是否采血、采血方式和對腸胃內(nèi)的糞便采取的處理方法有直接聯(lián)系。屠宰廢水的基本特點是:可生化性較好,水質(zhì)混濁,易腐易臭,并含有大量浮渣、毛發(fā)。屠宰廢水主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮及動植物油等。

  從畜類屠宰生產(chǎn)工藝來看,畜類加工廢水水質(zhì)、水量有如下特點:

  1、排水不均勻。屠宰廠的廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大,一般集中在白天10h之內(nèi)排放,且各生產(chǎn)工段水質(zhì)、水量波動較大;

  2、豬毛量大。經(jīng)回收后,廢水中仍含有大量的細(xì)小毛發(fā),很容易堵塞管道、泵、曝氣器等設(shè)施;

  3、豬血及豬糞量大。雖然對車間內(nèi)產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行了回收,但來自豬圈的地面沖洗水中仍然含有部分殘留糞便,使得廢水中懸浮物含量大大增加,如果不加處理,將嚴(yán)重影響整套工程的正常運轉(zhuǎn)。因此對豬糞的預(yù)處理工藝是工程正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵;另外廢水呈血紅色,色度約在500倍,同時增加了污染物水質(zhì)指標(biāo)如COD等的含量,據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L,COD一般在1500~3500mg/L;

  4、含有泥砂性物質(zhì)。沖洗地面、宰前沖洗及內(nèi)臟處理工段廢水中含有泥砂性物質(zhì);

  5、可生化性好。廢水中含有足夠的N、P等營養(yǎng)物,可為微生物提供生長和繁殖的條件;屠宰廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物,此類物質(zhì)通過氨化作用進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為較高濃度的氨氮,使氨氮的濃度達(dá)50~200mg/L;

  6、污染指標(biāo)COD、BOD、SS等較高。廢水中含有大量蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物,使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的污染指標(biāo);

  7、還可能含有多種危害人體健康的細(xì)菌,如糞大腸菌、志賀氏菌、沙門氏菌等。

  8、一般不含重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì)。

  三、處理工藝

  1、工藝選擇

  (1)工藝選擇應(yīng)以連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放為前提,選擇成熟、可靠的廢水處理工藝。

  (2)應(yīng)根據(jù)廢水的水量、水質(zhì)特征、排放標(biāo)準(zhǔn)、地域特點及管理水平等因素確定工藝流程及處理目標(biāo)。

  (3)在達(dá)標(biāo)排放的前提下,優(yōu)先選擇低運行成本、技術(shù)先進(jìn)的處理工藝。處理工藝過程應(yīng)盡可能做到自動控制。

  (4)屠宰與肉類加工廢水處理應(yīng)采用生化處理為主、物化處理為輔的組合處理工藝,并按照國家相關(guān)政策要求,因地制宜考慮廢水深度處理及再用。

  2、廢水處理工藝綜合分析

  (1)主體工藝的選擇

  屠宰廢水可生化性好,氮、磷充足,因此選擇物化+生化聯(lián)合工藝可有效地去除各種污染物,使廢水達(dá)標(biāo)排放。

  (2)毛發(fā)、內(nèi)臟碎屑、碎肉和糞便等造成的堵塞

  廢水中的毛發(fā)、碎肉、糞便等雜物必須在進(jìn)入水泵和生物處理構(gòu)筑物前予以去除,否則會造成泵和生物處理構(gòu)筑物中設(shè)備的堵塞,同時會增加后期系統(tǒng)的負(fù)荷。在設(shè)計中考慮采用格柵去除上述雜物的問題。

  (3)油脂和油渣的去除

  綜合廢水中的油脂和油渣(細(xì)小的油塊)常常是造成管道堵塞的一個重要原因。這些油脂和油渣與其它雜物結(jié)合易形成浮油、浮渣,很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢,使管道堵塞。油類物質(zhì)如果大量進(jìn)入生物處理設(shè)施,在低溫情況下,油脂降解緩慢,影響生物處理系統(tǒng)的處理效率,因此油脂的處理也是本工藝設(shè)計中必須予以重點考慮的問題。工藝設(shè)計中油脂的去除主要集中在格柵、隔油池、曝氣調(diào)節(jié)池、氣浮等階段進(jìn)行,為防止堵塞管道前期輸水盡量采用明渠輸水。

  (4)氨氮的去除

  原水中凱氏氮經(jīng)厭氧處理之后,凱氏氮轉(zhuǎn)化為氨氮,使得進(jìn)入好氧工段的氨氮含量升高,選擇具有脫氮除磷效果較好的工藝作為生化處理的主體工藝流程。

  3、典型工藝

  (1)預(yù)處理

  預(yù)處理部分主要包括:粗(細(xì))格柵、沉砂池、隔油池、集水池、調(diào)節(jié)池和初沉池等。

  (2)生化處理

  生化處理是屠宰廢水治理工程的核心,主要去除廢水中可降解有機污染物及氨氮等營養(yǎng)型污染物。生化處理部分主要包括厭氧處理和好氧處理。

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  屠宰與肉類加工廢水一般宜采用的厭氧工藝為:升流式厭氧污泥床(UASB)或水解酸化技術(shù)。

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  好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(shù)(SBR)或生物接觸氧化技術(shù),有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝。

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  屠宰場與肉類加工廠廢水必須進(jìn)行消毒處理。

  一般采用二氧化氯或次氯酸鈉進(jìn)行消毒,消毒接觸時間不應(yīng)小于30min,有效濃度不應(yīng)小于50 mg/L。



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